北自所懷揣夢想的奮斗者,
以強(qiáng)企報(bào)國的高遠(yuǎn)志向?yàn)槿校跃媲缶慕承牡咨珵槟?/span>
與企業(yè)發(fā)展的脈搏同頻共振、共生共榮,雕琢出不凡篇章。
每一段交織著汗水與成長的奮斗故事,
都是北自所發(fā)展歷程中最珍貴的注腳。
即日起,《我的奮斗故事》將在前期征集的故事中進(jìn)行摘選,分期呈現(xiàn)北自所奮斗者群像,厚植“奮斗創(chuàng)造幸福”文化基因,點(diǎn)燃接續(xù)前行的精神火種,激發(fā)全體職工干事創(chuàng)業(yè)熱情,譜寫公司高質(zhì)量發(fā)展新篇!
一、 破難題,求實(shí)創(chuàng)新守匠心
與難題較量。河北滄州車間里,三條干法鋰電隔膜單向拉伸生產(chǎn)線靜靜佇立,承載著客戶公司在鋰電隔膜領(lǐng)域的新希望,卻在調(diào)試階段出現(xiàn)了一個大難題。按工藝要求,10個工位的膜卷中心必須一致,然而當(dāng)操作人員試圖轉(zhuǎn)動手輪時(shí),手輪紋絲不動,糾偏機(jī)構(gòu)也毫無反應(yīng)。自控事業(yè)部的現(xiàn)場人員王海軍經(jīng)過反復(fù)思考論證,提出了大膽的應(yīng)對方案,調(diào)試團(tuán)隊(duì)迅速行動,大家全神貫注、小心翼翼操作,確保每一個步驟不出半點(diǎn)差錯。改造完成,效果立竿見影,后續(xù)三條線的30個糾偏機(jī)構(gòu)相繼順利完成,客戶豎起了大拇指。
與時(shí)間賽跑。在安徽安裝烘箱風(fēng)嘴的過程中,現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)直線度存在異常,對后續(xù)設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)度帶來不利影響。現(xiàn)場人員立即決定利用現(xiàn)有工具修正偏差,各部門應(yīng)急聯(lián)絡(luò)群也紛紛忙碌起來,與業(yè)主方溝通改進(jìn)方案,反復(fù)試驗(yàn)解決辦法,電話鈴聲此起彼伏的響徹在車間里,機(jī)器嗡嗡作響,操作臺上堆滿了調(diào)試記錄單,技術(shù)人員汗水浸透工服。經(jīng)過 6 個小時(shí)奮戰(zhàn),誤差成功縮小到了1mm,裝置經(jīng)嚴(yán)格檢測符合產(chǎn)線要求。這場與時(shí)間賽跑的戰(zhàn)役畫上圓滿句號。
二、開辟高壓開關(guān)行業(yè)智能轉(zhuǎn)型新航道
攻堅(jiān)克難,汗水鑄就智造脊梁。面對2025年3月設(shè)備到貨時(shí)廠房未完工、無吊裝、塵土彌漫的苛刻條件,智能裝配事業(yè)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李新帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)“車?yán)缈浮?,僅用20天完成所有設(shè)備安裝,遠(yuǎn)超預(yù)期。為沖刺“5月30日”投產(chǎn)剛性節(jié)點(diǎn),團(tuán)隊(duì)放棄周末休息日,一周連續(xù)7天奮戰(zhàn)在現(xiàn)場,五一期間仍高強(qiáng)度作業(yè),以“節(jié)點(diǎn)倒逼進(jìn)度、效率置換時(shí)間”的拼搏精神,在塵土飛揚(yáng)的工地上,用肩膀扛起了智能制造的脊梁。他們的每一次裝配調(diào)試、每一次深夜攻堅(jiān),都在無聲地壘砌著行業(yè)的新標(biāo)桿與高質(zhì)量發(fā)展的基石。
創(chuàng)新引領(lǐng),攀登電力智造新高峰。作為高壓開關(guān)行業(yè)自動化程度最高的產(chǎn)線,自項(xiàng)目簽約落筆那刻起,團(tuán)隊(duì)就一刻不停地行動起來。當(dāng)城市霓虹漸次隱入夜色,研發(fā)中心的燈光依然映照在圖紙上,鍵盤敲擊聲與設(shè)備調(diào)試的蜂鳴交織成深夜的奮進(jìn)交響曲。面對客戶需求的動態(tài)演變,他們以數(shù)字化敏捷開發(fā)體系為舟,在數(shù)字孿生的虛擬戰(zhàn)場與實(shí)體車間的現(xiàn)實(shí)維度間架起橋梁。當(dāng)技術(shù)瓶頸如險(xiǎn)峰橫亙眼前,以“破壁者”的姿態(tài)開啟了一場“百日攻堅(jiān)”——仿真系統(tǒng)的熒光屏前流轉(zhuǎn)過數(shù)百套優(yōu)化方案,試驗(yàn)臺上的工裝夾具見證過上千次數(shù)據(jù)迭代……最終產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)技術(shù)突破。
三、 匠心鑄就精品 汗水澆灌輝煌
臨危受命,打響雙線攻堅(jiān)戰(zhàn)。2024年5月,國內(nèi)首條高速鍍錫板及鍍鉻板雙生產(chǎn)線建設(shè),項(xiàng)目對提升我國高端板材自給率具有戰(zhàn)略意義。作為行業(yè)翹楚,北自所在競標(biāo)中脫穎而出,安裝調(diào)試的重任落在了冶金事業(yè)部以劉波為首的6人團(tuán)隊(duì)肩上。面對450米/分鐘生產(chǎn)速度的極限挑戰(zhàn)、外資標(biāo)準(zhǔn)更高的精度要求,以及僅120天的工期,團(tuán)隊(duì)立下軍令狀:“必須打造行業(yè)標(biāo)桿!”
使命在肩,專業(yè)鑄就鋼鐵脊梁。團(tuán)隊(duì)既是技術(shù)規(guī)范的“守護(hù)者”,也是難題破解的“排頭兵”,連續(xù)駐扎現(xiàn)場4個月,將安裝進(jìn)度提前10天;嚴(yán)控設(shè)備中心線定位、輥體平行度,確保高速穿帶測試一次性達(dá)標(biāo);寒冬深夜16小時(shí)攻克電鍍錫機(jī)組軟熔線波動,挽回停產(chǎn)危機(jī)。“出差是常態(tài),回家是驚喜。”這是團(tuán)隊(duì)的真實(shí)寫照——凌晨趕火車、周末連軸轉(zhuǎn)、視頻里對家人的愧疚……但從未有過對工作的半分懈怠。最終,第一卷0.2mm鍍錫板成功下線,指標(biāo)全優(yōu),創(chuàng)下三項(xiàng)行業(yè)紀(jì)錄:建設(shè)周期縮短5%;安裝一次合格率100%;生產(chǎn)速度國內(nèi)第一。項(xiàng)目也成為進(jìn)軍高端裝備領(lǐng)域的關(guān)鍵一步,真正實(shí)現(xiàn)“中國智造”突破!
暮色四合時(shí),他們關(guān)掉設(shè)備的最后一聲嗡鳴;星辰初現(xiàn)時(shí),他們在圖紙上標(biāo)注完最后一個數(shù)據(jù)。這些藏在生產(chǎn)線深處的身影,或許沒有聚光燈下的高光,但每一次精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、每一次執(zhí)著的攻堅(jiān),每一次為了 0.1 mm精度的反復(fù)調(diào)試,都在悄悄改寫著產(chǎn)品的合格率、生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,寫滿了“螺絲釘”的堅(jiān)守與擔(dān)當(dāng),壘起企業(yè)前行的基石。
北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所有限公司(以下簡稱北自所)創(chuàng)建于1954年,是原機(jī)械工業(yè)部直屬的綜合性科研機(jī)構(gòu),1999年轉(zhuǎn)制為中央直屬大型科技企業(yè),現(xiàn)隸屬于國資委監(jiān)管的中國機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司。...
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