近日，北自所與太原重工軌道交通設備有限公司成功簽約鍛軋線軋機設備升級改造項目。車輪一廠智能化升級改造項目是新園區(qū)建設的重要一環(huán)，太原重工是集團公司智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設過程中率先啟動的重點項目之一。作為公司高質量高速度發(fā)展的具體實踐，該項目對推動太重軌道交通業(yè)務板塊“十四五”取得良好開局具有重要意義。
 

針對太重現(xiàn)有的軋機系統(tǒng)進行智能化的升級改造，北自所集成最新的交流變頻技術、自動化控制技術、先進的傳感技術，將原有的手動控制系統(tǒng)升級為具備智能化特征的全自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)車輪鍛軋的自動化智能化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。鍛軋過程實時采集生產(chǎn)過程中的設備數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)，如壓力、溫度、電機電流、轉速等，滿足軋機生產(chǎn)所需要的操作和監(jiān)控。此外，該系統(tǒng)能夠保存需要的生產(chǎn)參數(shù)和過程數(shù)據(jù)，具有設定、存儲、調取各產(chǎn)品工藝參數(shù)功能，后續(xù)還可實現(xiàn)數(shù)字孿生系統(tǒng)，通過大量采集和分析車輪軋制測量獲得的數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)引入的軋制工藝數(shù)學模型，對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行分析、優(yōu)化，提出或控制系統(tǒng)做出優(yōu)化調整，提高車輪產(chǎn)品的內在質量和生產(chǎn)效率。

本項目的成功簽約及實施，為北自所智能制造技術進入軌道交通高端裝備領域成功打開了新局面，開拓了廣闊的市場前景。項目建成后，軌道交通公司車輪總產(chǎn)能將達到年產(chǎn)60萬件，高智能化和高生產(chǎn)效率的兩條車輪生產(chǎn)線，能夠滿足市場對高產(chǎn)品品質、高供貨速度的要求。